+7 (495) 120-70-22
+7 (495) 969-16-23 Пн-пт: с 08:00 до 18:00

Ваша корзина

пока пуста

Вы можете оставить ваш телефон и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время.

Имя
Телефон
Проектирование Монтаж Обслуживание Наши объекты Сотрудничество Информация

Монтаж компрессорно-конденсаторных блоков

ККБ – часть холодильной машины, включающая в себя компрессор, конденсатор и иногда электронный ТРВ. Испаритель входит в состав приточной установки, ТРВ (механическое или электронное) монтируется в непосредственной близости от испарителя.

Монтаж компрессорно-конденсаторных блоков

ККБ бывают инверторные или неинверторные, одно- или двухконтурные, одноступенчатые или многоступенчатые.

Монтаж компрессорно-конденсаторных блоков (ККБ) заключается в правильном расположении и закреплении блока на раме. Кроме того очень важно правильно проложить трубопроводы, подобрав сечения и обеспечив необходимые уклоны. Важным моментом является монтаж ТРВ, который необходимо правильно сориентировать в пространстве и аккуратно спаять с трубами. Соблюдение требований, предъявляемых к монтажу ККБ, гарантирует его долгую и безотказную работу.

Преимущества работы с ООО "ИСТ"

Индивидуальный подход
Индивидуальный подход

Широкий выбор производителей, марок, моделей.

Высокий уровень качества
Высокий уровень качества

Подтвержден сертификатами и членством в СРО.

Комплексные решения
Комплексные решения

Все работы под ключ.

Первоклассные специалисты
Квалифицированные специалисты

Вникаем в потребности клиента.

Оперативность
Оперативность

Собственный цех по производству воздуховодов.

Качественный сервис
Качественный сервис

Собственная сервисная служба.


Свидетельства и сертификаты

Нас рекомендуют

Рекомендательное письмо от ГК Телеком-Сервис
"Артмарк Лейбл Системс"
"МосЭкоСтрой"
"Интернет-Космос"
"Бали-СПА"
Нотариус Сопина Т. И.
"Аптекарь Мэнди"
Учебный корпус РГУ им. И.М. Губкина
"Балторгцентр"
Jungheinrich
"Микролит"
"Национальная Медиа Группа"

Компрессорно конденсаторный блок монтаж

Когда дело доходит до установки конденсационной установки, некоторые начальные работы по планированию и подготовке могут помочь упростить процесс. Изучая общую конфигурацию оборудования и конкретную систему охлаждения, можно значительно сократить рабочее время и гарантировать правильную установку.

Есть множество компонентов, которые следует учитывать в установке конденсационной установки по сравнению с установкой испарителя. Эти компоненты обладают многими преимуществами, в зависимости от применения, и могут защитить компрессор, обеспечить регулирование производительности при различных нагрузках, направить горячий газ на регенерацию тепла, обеспечить разморозку для воздушных, электрических или испарителей горячего газа, обеспечить надлежащее масло в компрессоре. картер, предлагает быструю проверку уровня хладагента и многие другие функции. К счастью, фактический монтаж конденсационного блока намного проще, чем испарителя, поскольку нет потолка или стены.

компрессорно-конденсаторные блоки

10 советов для успешной установки компрессорно-конденсаторного блока:

  1. Перед установкой устройства убедитесь, что модель, напряжение, фаза и тип хладагента указаны правильно. Производительность конденсационной установки должна соответствовать применению испарителя, а хладагент должен быть таким же, как испаритель и его компоненты. Перед монтажом компрессорно-конденсаторного блока, обратитесь к руководству по установке за полезными советами во время установки и запуска, такими как монтаж, трубопроводы, проводка, зарядка и многое другое.
     
  2. Выберите место, в котором устройство может легко обслуживаться и достаточно прочное, чтобы выдержать вес. Убедитесь, что помещение не позволяет всасываемому воздуху из другого устройства поступать во впускной канал конденсатора. После того, как устройство установлено на место, откажитесь от всех отправляющих материалов. Отгрузочные материалы никогда не должны использоваться для монтажа. Вместо этого используйте стальные каркасы или обработанные пиломатериалы и обязательно выровняйте устройство. Всегда закрепляйте устройство, чтобы предотвратить смещение во время работы, так как смещение может привести к разрыву трубопровода.
     
  3. Осмотрите и затяните все электрические соединения, гайки, болты и крепежные элементы, которые удерживают основные компоненты, такие как двигатели и лопасти вентиляторов, компрессоры, ресиверы, аккумуляторы, маслоотделители, фильтры и любые зажимы трубопроводов, так как они могут ослабнуть. в отгрузке. Полная проверка целостности устройства после доставки является обязательной. Возможно, потребуется ослабить монтажные ножки компрессора, чтобы свободно перемещаться на пружинах. Не все компрессорно конденсаторные блоки имеют эту опцию.
     
  4. Правильно установите трубопровод, чтобы обеспечить хороший возврат масла и низкий перепад давления без ограничений. Используйте таблицу размеров линий, чтобы учесть длину линии и пропускную способность. Соединительные заглушки не всегда имеют правильный размер для каждого приложения. Кроме того, обязательно используйте полностью обезвоженную медную трубку - тип «L» или тип «K» предпочтительнее. Надлежащая практика трубопроводов должна сопровождаться линией инертного газа, всегда протекающей во время пайки, чтобы предотвратить окалину и окисление. Убедитесь, что ловушки «P» расположены на дне всех стояков всасывания, а все линии наклонены в направлении потока (рекомендуется 1/4 дюйма на 4,5 кг). Если используется мягкая медь, никогда не оставляйте избыток меди в катушке, что может привести к попаданию масла. Никогда не позволяйте меди "провисать", так как это также может привести к попаданию масла. При прокладке труб старайтесь изолировать компрессор, компоненты и осушители. Убедитесь, что правильно поддерживает трубу. Чем меньше размер трубы, тем больше требуется поддержка. Основной целью поддержки является предотвращение вибрации и провисания, которые могут привести к поломке. После запуска системы может возникнуть необходимость в установке дополнительных опор при возникновении вибрации.
  5. Всегда проверяйте герметичность устройства перед его изоляцией, чтобы все соединения и соединения были легко видны. Откройте все сервисные клапаны и создайте давление в системе до 10 кг на см2 сухим азотом и небольшим количеством хладагента. Обязательно оставьте устройство на некоторое время, чтобы увидеть, нет ли утечек. Электронный детектор утечки и мыльные пузыри можно использовать для подтверждения того, что утечка позволила падению давления.
     
  6. Изолируйте все трубопроводы. Линии всасывания нуждаются в изоляции для предотвращения чрезмерного перегрева, образования конденсата и чрезмерного накопления льда. Трубопровод для жидкости при воздействии изменяющихся температур может изменить температуру жидкости, что влияет на работу расширительного клапана и сопла, а также может предотвратить выброс газа в клапан теплового расширения.
     
  7. Сэкономьте время, начав эвакуацию перед подключением системы. Для этого удалите сухую азотную смесь из системы. Небольшое количество хладагента, которое использовалось для проверки на утечку, может быть выпущено. Подсоедините зарядные шланги к стороне высокого и низкого давления и запустите вакуумный насос. Эвакуация 500 микрон является предпочтительной. Если используются соленоиды с ручным подъемом штока, самое время открыть их. Если используются стандартные соленоиды, может потребоваться дальнейшая эвакуация при включении устройства, чтобы позволить соленоидам открыться. Если во время вакуумирования нарушается вакуум для продувки хладагентом, этот продувочный хладагент необходимо утилизировать.
     
  8. Серийный ярлык, схема подключения и руководство по установке, прилагаемое к устройству, содержит всю информацию для подключения и защиты цепи. Местные коды могут различаться, поэтому ознакомьтесь с вашим местным кодом. Некоторые коды включают в себя: MCA (минимальная амплитуда цепи) (используется для определения размера проводов и токоведущих компонентов) и MOPD (устройство максимальной защиты от перегрузки по току) для автоматического выключателя или предохранителя. Есть много типов систем, которые требуют различных диаграмм. Чтобы узнать, какую схему использовать, ознакомьтесь с оборудованием, его применением и типом размораживания. Обязательно всегда используйте медные провода и заземляйте устройство.
     
  9. Зарядите хладагентом, предназначенным для вашей системы. Убедитесь, что все компоненты соответствуют типу хладагента. Всегда отмечайте в системе тип используемого хладагента. Если в вашей системе используется регулирующий клапан давления в головке, система должна быть заправлена ​​на 90% вместимости приемника плюс любой дополнительный хладагент, необходимый для жидкостной линии длиной более 7 м. Начните заправку жидкости в верхнюю часть устройства, чтобы сломать вакуум. Если полная зарядка не может быть осуществлена ​​таким образом, закончите зарядку через нижнюю сторону. Наконец, всегда устанавливайте жидкостный осушитель в линии зарядки.
     
  10. Подсоедините датчики хладагента и амперметр перед подачей питания. Убедитесь, что уровень масла заполнен как минимум на 1/4. Отрегулируйте комнатный термостат до желаемой настройки, чтобы соленоид включался при подаче питания. Реле низкого давления должно быть настроено для отключения примерно на 3 кг / см2 и отключения на 1 кг / см2 для типичной системы откачки. Установите реле высокого давления в соответствии с хладагентом, обычно 30 кг на см2. Проверьте эти настройки при работающем устройстве. Применить силу. Убедитесь, что вентиляторы конденсатора вращаются в правильном направлении и что сила тока правильная. Убедитесь, что RLA компрессора не превышено. Соблюдайте всасывание и высокое боковое давление, а также эти температуры. Будьте готовы отрегулировать перегрев компрессора примерно до 20F. Выполните эксплуатационную проверку на предмет размораживания, откачки и, если применимо, проверьте правильность работы переключателя отказа масла.

компрессорно-конденсаторные блоки с дополнительными функциями

Многие производители могут создавать компрессорно-конденсаторные блоки с большинством установленных опций. Это экономит время и деньги на рабочей площадке и может значительно ускорить работу системы. Вы также получаете преимущество заводской установки без хлопот покупки компонентов. Обязательно сообщите своему дилеру, если вы хотите, чтобы компрессорно конденсаторный блок поставлялся с любыми заводскими опциями.

Если проверка работы не кажется правильной или у вас есть вопросы, вы всегда можете обратиться к производителю за советом. Для получения дополнительной информации всегда просматривайте руководство по установке и эксплуатации.

Заказы по телефону

+7 (495) 120-70-22

+7 (495) 969-16-23